RTO蓄热焚烧炉点火失败及气动阀动作异常的原因

RTO蓄热焚烧炉点火失败的原因

打开燃烧控制柜，按下燃烧控制器的复位按钮，重新启动点火。如果燃烧器反复多次仍未点燃，可通过以下方法查明原因：

一、观察燃烧控制器各小灯的关闭情况，根据其提示分析无故障原因。

二、检查点火管路是否接通，压力是否正常(减压阀后的压力约为1~2kPa)。

三、检查电机是否正常。连杆是否松动。气体平衡阀是否到位。

四、主减压阀前后压力是否正常。如果减压阀后面的压力异常，调整减压阀或替换减压阀。

五、检查点火电磁阀是否有故障。

六、检查高压点火器是否点火。

七、擦拭点火器和火焰探测器头，再试一次。

八、检查助燃风机送风是否正常。

九、火焰检查冷却空气是否过大，调低后再试；火焰探测器的冷却空气是否关闭，如果关闭，可能导致火焰探测器的末端温度超过65℃，火焰探测器的自动保护动作可能导致点火失败。

RTO蓄热焚烧炉气动阀动作异常原因

一、如果所有阀门都不工作，问题的可能原因如下：

1.检查压缩空气压力是否在4~6kgf/cm2的正常范围内，压缩空气总管上的手动阀是否打开。

2.PLC柜的DC电源是否有问题，保险丝是否熔断。

二、如果单个阀门的动作异常，问题的可能原因如下：

1.检查该阀门对应的压缩空气管道上的手动阀是否打开。

2.检查阀门电磁阀是否动作。起先，检查电磁阀线圈是否通电；其次，检查电磁阀内有无杂物，一般解体清洗后可继续使用。如果气缸有问题，需要由技术人员替换或修理。有用废气处理设备_喷淋式废水处理设备

3.检查阀门对应的PLC柜继电器是否有问题。

4.观察现场阀门位置的磁性开关螺旋仪是否到位。如果阀门就位，磁性开关没有点亮，调整磁性开关的位置，直到它点亮。

5.另一种可能是阀门密封面沾有铁屑等杂质，使阀门无法全部关闭，压缩空气一直从二位四通阀排气口冲出。通常这种情况会在杂物脱落时自动消失，否则应打开近的检查门清理杂物。

RTO蓄热焚烧炉系统启动后，引入小股新鲜空气，让其进入RTO蓄热焚烧炉炉膛内进行预吹扫模式，RTO蓄热焚烧炉炉膛内气体全部置换数次后，RTO蓄热焚烧炉系统切换到升温、换热工序，待RTO蓄热焚烧炉氧化室温度升到760℃以上，稳定运行一段时间后开始接入废气。

先接入低浓度有用废气，再逐步接入车间浓度好废气，同时对拟接入废气的浓度进行24小时连续检测，若某股废气浓度超标，需要对该股废气进行剖析，找出原因并及时解决，确定每股废气在爆炸下限的25%以内进入RTO蓄热焚烧炉炉。

所有废气都接入完成后，现场调试工程师应在RTO蓄热焚烧炉系统运行前期密切观察运行情况，及时解决突发性事故，做好记录，并对操作人员进行操作及稳定培训，待操作人员熟悉RTO蓄热焚烧炉系统操作及注意事项，且系统稳定运行一段时间后，才可以移交企业使用。

RTO蓄热焚烧炉的原理是将有用废气加热到760以上，在高温下氧化分解废气中的VOC，分解成二氧化碳和水。切换阀作为控制RTO蓄热焚烧炉的核心部件，直接影响RTO蓄热焚烧炉废气处理效果和装置正常运转。

RTO蓄热焚烧炉常见的切换阀有：

一、提升阀一般是园盘盖板式，分单通道、双通道、三通道、四通道提升阀。

二、蝶形阀单蝶板、双蝶板和双蝶板双座垫密封。

三、单个可旋转的多通道阀门而另一种影响净化效果的是阀门的泄漏，因为如果阀门密封性不好，也同样可使少量进入废气直接进入净化气的排出入口，所以对于RTO蓄热焚烧炉切换阀的设计也是有改成要求的。

RTO蓄热焚烧炉切换阀的设计要求：

一、快动作(0.5s)。

二、采用规整陶瓷填料也可比用散堆填料时的阀门泄漏少，这是因为采用规整陶瓷填料时系统压降较低。

三、能适应每年超过上百万次数的来回切换。

四、高度密封、少泄漏(在系统总压的条件下，通常泄漏量要求小于0.25%)。

五、阀的结构材料要求、经得起高温，以及能不怕有用化合物可能冷凝引起的腐蚀。